自动定量包装秤仪表

许多专业技术行业的客户朋友需要用到自动定量包装秤仪表，自动定量包装秤仪表对于面粉包装生产线等行业起到了很大的帮助，实现了定量控制，精简了操作。但一些用户对于自动定量包装秤仪表的使用以及维护等知识不太了解，本文将对自动定量包装秤仪表的工作原理，使用方式、维护以及故障维修等方面的细节进行解释说明，希望能够帮助到广大用户。

自动定量包装秤仪表

定量包装秤的结构组成及工作原理

PHISHINE菲轩公司选用的双秤式自动定量包装秤仪表，称重控制器作为核心部件。该控制器是针对双秤增量法自动定量包装秤专门开发的一款称量控制仪表。该控制器具有自动零位跟踪、自动落差修正、自动散料速加料控制、人工输入毫伏数完成表达、多种配方、批次数设定、称量结果显示、仪表故障自诊断等功能，具备包装速度快、计量精度高的优点。此定量包装秤可广泛适用于粮食、种子、饲料、化工等需要定量包装设备的行业。

常见故障及其处理方法

如何处理电子秤故障，在维修工作中电子秤故障检查方法正确与否对迅速准确判定故障所在位置并加以修复是十分重要的。在工作中常用的方法有直观法、比较、替代法。

包装秤称量不准

a.称重传感器弹性形变，线性度差或传感器坏，线性度可通过成倍加标准砝码看输出显示和它是否成正比判断。

b.传感器的吊杆是否与外界物接触，因外界的震动和动作不灵造成的。

c.进料门开度过大，冲击力过强，超出目标值，细给料来不及控制。

d.物料来料不均匀，落差补偿值不好控制，也就是cps值波动大，致使称量时多时少。

e.汽缸、电磁阀动作迟钝，致使进料得不到很快的关断，导致称量过多。

f.称重传感器的线接头氧化和接触不良造成信号波动，致使称量不稳定。

g.传感器周围烧电焊受强电流的干扰致使信号不稳造成称量波动。

h.系统盘柜、传感器屏蔽网接地电阻大，抗干扰下降。

汽缸不动作

针对不动作的汽缸，首先区分是电气控制故障、电磁阀故障、还是气缸故障，检查电磁阀是否得到执行指令，看PC机是否输出命令，如果没有，故障在控制上端，检查用PC机和称重控制器。如果电磁阀得到执行指令，检查检查电磁阀是否得电，没有则电磁阀故障。用手按下电磁阀手动按钮，看汽缸是否能推动，不能动就是机械卡或气源故障。

袋夹器不动或关不了、不停下料灌包

a. 袋夹开关故障不能接通或者接通后断不开，更换开关。

b.电磁阀故障，更换电磁阀

c.气缸故障，更换气缸

d.物料结块堵住现象。如果有， 排除堵住现象。

2.4料桶排料未完，底门就提前关闭关闭

a. 料桶有物料粘附，排料不畅

b.电磁阀窜气故障，更换电磁阀

c. 气缸故障，更换气缸

d.PC机电源供电电压低造成料门提前关断，检查电源。

夹不紧袋

a.气源压力不足、气体泄漏， 气管损坏. 增加气压、维修。

b.夹袋气缸或电磁阀故障. 维修或更换

2.6称重完成后称量斗的肥还在增加或在减少

a.进料闸门和放料门关不死，物料有结块。

b.料门有机械摩擦

PHISHINE菲轩定量包装秤运行是否正常除了与产品本身的质量有关之外， 还与日常的保养和维护有很大的关联。无论是使用操作人员还是维护人员都应熟悉掌握、严格遵守定量包装秤有关安全操作规范。这样才能确保设备的良好运行和生产连续性。以上就是关于自动定量包装秤仪表的相关内容，感谢阅读。